Optik renk ayırma makinesinin "ayırma doğruluğu" nedir?

Bir optik cihazın "sıralama doğruluğu" renk ayırma makinesi çeşitli faktörlere bağlıdır, bunlar arasında sıralanan malzemenin türü, sensör teknolojisi, yazılım algoritmaları ve makine yapılandırması bulunur. Genellikle, modern optik sıralayıcılar yüksek doğruluk oranlarına ulaşır:

Tipik Sıralama Doğruluğu Aralıkları：

-Gıda ve Tarım Ürünleri (örneğin tahıllar, kuruyemişler, meyveler, sebzeler): %95 – %99,99

(örneğin, kusurları, rengi bozulmuş ürünleri veya yabancı maddeleri çıkarmak)

- Geri Dönüşüm ve Atık Yönetimi (örneğin plastikler, metaller): %90 – %98

(malzeme benzerliğine ve kirlilik seviyelerine bağlı olarak)

Renk ayırıcının ayırma doğruluğunu etkileyen faktörler:

1. Teknoloji

- Yakın Kızılötesi (NIR): Malzeme bileşimlerinde (örneğin plastik, fındık) etkilidir.

- Renkli Kameralar: Yüzey kusurlarını (örneğin, renk değiştirmiş tanecikleri) tespit eder.

- Hiperspektral Görüntüleme: Karmaşık sıralama görevleri için daha yüksek hassasiyet.

- X-Ray ve Lazer: Yoğunluk ve iç kusur tespiti için kullanılır.

2. Yazılım ve Yapay Zeka

- Makine derin öğrenmesi yeni kalıplara uyum sağlayarak doğruluğu artırır.

- Yüksek hızlı işlemciler gerçek zamanlı karar almayı mümkün kılar.

3. Malzeme Özellikleri

- Tekdüze şekilli nesneler (örneğin tanecikler) düzensiz olanlara (örneğin parçalanmış plastikler) göre daha doğru şekilde sınıflandırılır.

- Hedefler arasındaki yüksek kontrast, tespiti iyileştirir.

4. Makine Hızı ve Kalibrasyonu

- Daha yüksek sıralama hızı doğruluğu biraz azaltabilir.

- Uygun bakım ve kalibrasyon çok önemlidir.

Topsort Renk Sıralayıcısı Sıralama Doğruluğu Örnekleri:

1.Pirinç ve Tahıl Ayıklama: %99,9'a kadar saflık;

2.Kahve Çekirdekleri: %99,99 oranında kusur giderme.

3.Plastik Geri Dönüşüm Sıralaması: PET saflaştırma için %99,9'a kadar