Renk ayırıcı üretim süreci kalite kontrol toplantısı

Bu toplantı aşağıdaki hususları içerir:

1. Hammaddelerin incelenmesi: Renk ayırıcıların üretimi, ışık kaynakları, optik lensler vb. gibi çeşitli optik bileşenlerin kullanılmasını gerektirir. Bu bileşenlerin kalitesi, renk ayırıcının doğruluğunu ve ömrünü doğrudan etkiler, bu nedenle algılama hammadde çok önemlidir.

2. İşleme sürecinin kalite kontrolü: İşleme işlemi sırasında, her bileşenin işleme kalitesinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Örneğin, bir merceği işlerken, merceğin eğrilik yarıçapının ve merceğin yüzey kalitesinin gereksinimleri karşılamasını sağlamak gerekir.

3. Montaj ve devreye almanın kalite kontrolü: Çeşitli bileşenler bir araya getirildikten sonra devreye alma ve kalibrasyon gereklidir. Bu süreçte, renk sıralayıcının doğruluğunu sağlamak için her bir bileşenin konumu ve açısının doğru olmasını sağlamak gerekir.

4. Ürün muayenesi ve testi: Üretim tamamlandıktan sonra ürünün eksiksiz bir şekilde denetlenmesi ve test edilmesi gerekir. Muayene ve testin içeriği optik performans, mekanik performans, kararlılık, dayanıklılık vb. içerir. Renk ayırıcının kalitesi yalnızca inceleme ve test yoluyla gereksinimleri karşılayabilir.